作者 | 张婧怡
编辑 | 邓咏仪
中国工业互联网市场正值快速发展期。
以工业互联网为载体的新型工业和经济模式,正成为促进经济高质量发展的重要力量。据悉,2021年我国工业增加值为372575.3亿元,2017-2020年间,工业互联网核心产业增加值规模增长超过93%。当前,工业互联网的应用范围已由制造业延伸到建筑、能源、交通、医疗、智慧城市等领域,还在不断向其他相关领域拓展。
因此,工业互联网的售后运营服务价值也变得愈发突显,尤其是生产企业的设备全生命周期管理服务也需求迫切。
“工业智能化趋势下,智能维保是工业售后服务的升级方向。”「新维智能」运营总监骆健恒告诉36氪,在当前的工业售后市场中,工业生产企业面对的核心痛点,主要是设备销量不断增长与维保服务资源供需之间的不匹配,原因就在于企业生产数据的多代无序蔓延,各生产数据孤岛的存在。
「新维智能」成立于2018年,专注工业维保软件研发和工业后市场技术运营服务,其主要产品“云维保平台”,面向中小企业的工业设备全生命周期管理需求。
当前工业生产企业中,设备生产数据的多代无序蔓延,是导致企业生产风险倍增,生产效益无法降本、增效、提质的现实困境,而数据则是工业生产企业数字化转型的关键,“只有把数据管控起来,才能更好地助力工业生产企业的数智化转型升级。”骆健恒表示。
“信息不对称”是工业售后市场的关键问题。
据骆健恒介绍,在工业互联网企业中,工业生产设备销往全国,设备保修周期长,维保成本高,但维保技能人才短缺,特别是中小企业,数量基数大,自修能力弱,设备故障无法及时联系维修人员,信息得不到有效链接。
因此,云维保平台的工厂维保SaaS服务应运而生。目前,云维保服务平台的企业客户已有数千家,平台所承接管理的各种工业生产设备近十万台,维修工程师规模已过万户。
对此,「新维智能」推出“云维保”SaaS平台,希望链接工厂、设备厂、维修工程师三方,帮助客户提高售后运营效率。
在云维保平台中,工厂设备管理人员可以随时随地实时、多屏掌控设备巡检、维保数据,管理层则可通过查阅设备的分期数据表、故障统计表等,实现对工厂生产设备一线数据的信息化统计和分析。当前,云维保工厂维保服务系统的主要功能设备台账、巡检保养、维护维修、数据看板、经营报表等。
企业入驻云维保平台之后,平台将为工业设备提供运维二维码,建立设备档案,当设备出现故障或服务需求时,操作人员扫码即可快速对接设备厂和维修人员。
过去,在不清楚需求的情况下,维保人员往往需要携带诸多设备赶赴所在地进行维修,但在云维保平台的远程设备听诊功能下,维保人员通过平台即可监测设备运行及维护中产生的各种数据,在统计分析后,就能够为设备的改良提供诊断。
骆健恒认为,在工厂数字化转型升级过程中,实施难度最大的其实是设备与设备、设备与企业内部系统、工厂维保SaaS服务系统与企业内部已有系统之间的“打通”。
数据打通难点来自几个方面。首先,传统生产企业的设备数据采集能力都较弱,大多凭借手工记录或经验判断,不能及时发现设备异常现象。另外,工厂中的设备多样,应用的不同数据协议,设备数据非标,设备维保多代数据也存在无序蔓延等问题。
针对这一难题,云维保团队当前通过传感器、操作日志、API等方式实时获取目标设备数据,接着以边缘计算处理SQL 数据库数据,再经网络层上传云服务器,解决生产设备数据实时采集的问题,从而让设备达到数据互通状态。
“这是最难的一步,其中还涉及除设计、研发和实施工作以外的大量协调和沟通工作。”骆健恒表示,要让云维保工厂维保SaaS服务与工厂日常运营体系融合,还需要企业对生产流程、管理制度、各生产要素、信息系统等各层级的负责主体团队的共同参与,以此形成真正有效的数字化转型应用方案。
截至目前,云维保服务平台的企业客户已有数千家,平台所承接管理的各种工业生产设备近十万台,维修工程师规模已过万户。
目前,新维智能公司约有50人,公司创始人陈伟涌毕业于华南师范大学,是工业互联网多年从业者,裕申科技联合创始人,曾任职于北京新浪、东祺信通讯、中国移动。
对未来发展规划,骆健恒表示,「新维智能」还将继续围绕工业后市场技术运营平台为中心,优化数据模型,整合线下设备生产商、工业企业及维保工程师团队,并加速商业化落地。